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稳定土拌和站是一种全自动连续作业的设备，被拌和物料的类型、规格和配合比比较多，设备本身又不带筛分装置，因而拌置混合料的好坏与所提供的原材料有很大的关系，所以在实施过程中必须对进入厂拌设备的各种原料加强管理。

    稳定土拌和站拌和时所用的原材料包括粗集料、细集料、粉料、水和添加剂等。

在储存和配料的过程中，还应加强管理，避免不同粒径的集料混杂在一起。

稳定土拌和站作业后的注意事项：

1、稳定土拌和站作业结束后，-清理搅拌机周边卫生，清理中应注意对电器元件的保护；

2、空气机压力要释放停机也需释放；

3、切断电源，锁好控制室的门窗。

稳定土拌和站的气路系统是稳定土拌和站动作的执行装置，它的主要作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门。

 稳定土拌合站是一种拌和各种类型的稳定土混合料的自动连续作业的大型设备，要求配合比准确，拌和均匀。在使用中，除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外，还有哪些需要注意到？

稳定土拌合设备采用-的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．-搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性 ，该设备-良、技术-、结构合理、-、使用方便、易于维修、生产率高。

稳定土拌合设备的定义是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备，它的生产能力通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力从 300t/h 至600t/h。

稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

1稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

2每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高1%左右。

3在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

混凝土雨季施工

1多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。

2大雨即将来临时，混凝土尚未浇筑到工程部位，现场人员可以根据天气情况，暂停浇筑。夏季一般陈雨较多，只要-混凝土在罐车内慢速搅拌，混凝土拌合物可以存放一段时间，待雨后浇筑。

3在混凝土未浇筑前，突遇遇大雨，，雨后应排除模板内的积水，但应注意柱、墙等结构的混凝土施工缝处凹凸不平，凹处的积水应给予重视，防止浇筑混凝土后施工缝处的局部的水胶比较大，降低了接缝处混凝土的抗剪强度，因此在浇筑混凝士前应采用压缩空气将施工缝处积水清除。

4对于已经浇筑完毕的混凝土梁、板结构，在大雨来临前，对板-位浇筑的混凝土进行振捣并立即进行薄膜覆盖，防止雨水冲刷其表层。

5刚浇筑的柱、墙结构，因为其顶部均伸出相当长度的钢筋，要做到切实覆盖严密有困难，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墙钢筋之间塞入，将混凝土顶面堵严。

6雨量不大需要继续施工时，应通知搅拌站在满足施工要求的前提下适当降低混凝土坍落度。混凝土浇筑时，缩短作业段，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时要做到“四个随时”，即随时浇筑，随时振捣，随时搓平，随时覆盖塑料薄膜。

7雨中操作困难，降雨过程中，露天作业的工人雨水淋身，视线不清，脚底滑溜，容易发生高处坠落事故，平时的要求难以执行，混凝土不密实，影响混凝土强度、抗渗性和耐久性。