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混凝土搅拌站保养

每次使用搅拌站前检查

检查搅拌站中的空压机自保装置是否-,气压是否稳定;检查水泵引水是否加足,管路是否畅通;

料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活-;

检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全-,各限位开关动作开关是否灵活-

检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。




混凝土搅拌站每班使用后保养

清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;

各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;

冬季应放净水路内的液体,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;

停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。

每周检查保养

检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);

检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;

检查气路系统是否漏气,气缸动作是否-;

检查减速箱内的润滑油的和液面高度,-时加注或更换;

检查供水系统中吸水底阀是否-;

检查各电器元件是否有损坏现象,-时修理或更换,检查各接线是否松动;

拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。






混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成:

1、储料仓: 储存砂、石、水泥、水等物料,给配料机构供料;

2、配料机构:按照一定的比例计量砂石等物料,主要由各种秤组成,也有使用按体积计量的流量计量设备等;

3、提升机构:主要用来提升砂石骨料;

4、搅拌机:将各种原始物料进行搅拌,后形成混凝土;

5、混凝土搅拌站设备控制系统:控制各个部分协调工作,完成一定的生产工艺。





都知道所有的小型搅拌站都不可能说一下用几十年不会损坏,但我们可以减少设备损坏的几率以消除-为目的,间隔50000立方米,停修3天,由机修和操作人员进行.包括二保内容并增加:  1. 为解决轴头漏浆问题,更换轴头密封件. 2.更换三角皮带.  3.更换联轴器胶块,调整间隙正确. 4.拆下混凝土漏斗,清洁积块. 5.补齐门边板不得缺少漏水.  6.检查拉铲斗,上料皮带,料称斗,漏斗,滚筒等各处是否有开焊磨漏现象,如有要进行补焊修复.  7.配电柜除尘,电源主进线端了紧固,搅拌机主电机少量加油. 8.检查上料皮带,滚轮,滚筒磨损情况--废更新. 9.检查轨道及各钢结构处,是否有开焊变形松动,应调整紧固,修复。10.检查螺旋输送管有无漏灰,漏油以及磨损情况,并及时修复。



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